在線粒度儀是在粉體生產(chǎn)線上對(duì)流動(dòng)的顆粒粒度分布進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并提供準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)控制信號(hào)。在線粒度檢測(cè)可實(shí)時(shí)檢測(cè)所關(guān)心物料的粒度變化情況，將檢測(cè)結(jié)果返回到控制機(jī)中，控制機(jī)根據(jù)這些變化適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行自動(dòng)控制。它可以將操作工從繁瑣、單調(diào)的日常反復(fù)性勞動(dòng)中解脫出來(lái)，同時(shí)節(jié)省取樣與測(cè)試時(shí)間。
在線粒度儀的測(cè)量原理：
基于直接測(cè)量待測(cè)顆粒的微觀近似直徑尺寸，引入計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論實(shí)現(xiàn)粒度測(cè)量,并對(duì)一定量的顆粒微觀直徑尺寸進(jìn)行概率統(tǒng)計(jì)分析的原理，得到顆粒群宏觀粒度值的。
中央處理單元在獲取一定數(shù)量的顆粒直徑尺寸信息后，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析可得出其對(duì)應(yīng)的統(tǒng)計(jì)特征值,將得到的統(tǒng)計(jì)特征值代入經(jīng)過(guò)標(biāo)定的粒度分析模型中，經(jīng)過(guò)計(jì)算后得到礦漿的粒度值。
該原理粒度儀通常遵循統(tǒng)計(jì)規(guī)律，采集足夠多的測(cè)量數(shù)據(jù)參與統(tǒng)計(jì)計(jì)算，減少統(tǒng)計(jì)誤差，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度。通過(guò)標(biāo)定建立數(shù)學(xué)模型，輸出實(shí)時(shí)粒度測(cè)量結(jié)果。
在線粒度儀的檢測(cè)流程：
1、通過(guò)計(jì)算機(jī)打開(kāi)粒度儀。調(diào)節(jié)進(jìn)料球閥和壓縮到適當(dāng)位置，調(diào)節(jié)壓縮空氣到適當(dāng)壓力。
2、通過(guò)顯示屏下的操作鍵盤設(shè)置檢測(cè)間隔時(shí)間，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)管路中漿料的粒度分布。隨著研磨時(shí)間的延長(zhǎng)，可以看到顆粒逐漸由大變小。對(duì)于每次檢測(cè)的結(jié)果都能自動(dòng)記錄，并可將特征數(shù)值如D10，D50，D90直接顯示出來(lái)。打開(kāi)每條記錄即可查看對(duì)應(yīng)的粒度分布曲線。
3、當(dāng)達(dá)到客戶的粒度要求時(shí)，停止檢測(cè)，進(jìn)行放料或下步動(dòng)作。
4、所有操作步驟都通過(guò)軟件進(jìn)行控制，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)和生產(chǎn)線上的過(guò)程控制系統(tǒng)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。一輪粒度檢測(cè)完成后，通過(guò)離心泵將樣品測(cè)量池排空，自動(dòng)沖洗清潔以便進(jìn)行下一輪粒度檢測(cè)。
